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康創(chuàng)紙業(yè)(圖)_長(zhǎng)沙市條紋紙_條紋紙 ：

有些客戶在挑選牛皮紙?？垥r(shí)，都很糾結(jié)，該選擇牛皮紙?？埡褚稽c(diǎn)好還是薄一點(diǎn)好，但作為日泰紙業(yè)專業(yè)小編的我，覺(jué)得厚一點(diǎn)跟薄一點(diǎn)沒(méi)什么區(qū)別，關(guān)鍵是挑到自己喜歡的一款，適合自己的需求。

牛皮紙的薄厚歸根到底就是要看牛皮紙的克重，克重越大，就越厚，反之克重越少，就越薄。但影響牛皮紙?？埨?，抗撕裂度，韌性，耐破度等等質(zhì)量的因素跟牛皮紙的克重高低都有一定的關(guān)系。

但對(duì)于選擇牛皮紙?？垼鳛樽隽耸畮啄甑呐Ｆぜ埞?yīng)商來(lái)說(shuō)，不挑價(jià)格貴的，只挑適合自己就行了。

條紋牛皮紙印刷的過(guò)程中出現(xiàn)掉粉、掉毛的現(xiàn)象是很常見(jiàn)的，其產(chǎn)生的原因與解決辦法如下：

1、檢測(cè)紙張的吸墨性，紙張的吸墨性太強(qiáng)，油墨中的連結(jié)料將被牛皮紙紙張大量吸收，雖然加速了印跡的干燥，但容易造成印跡不牢，造成“掉粉”。嚴(yán)格把握好紙張的吸墨性能有效的減少掉粉、掉毛現(xiàn)象。

2、檢查牛皮紙水分含量，一般印刷牛皮紙水分含量在8%左右教適合，過(guò)低的分會(huì)產(chǎn)生靜電，吸附牛皮紙毛及灰塵。過(guò)高的水分容易在印刷時(shí)產(chǎn)生滲透，同時(shí)測(cè)定一下牛皮紙表面強(qiáng)度，用蠟棒測(cè)也很簡(jiǎn)單方便。故客戶對(duì)印刷要求較高的一定在購(gòu)買紙張的時(shí)候提出水分含量要求，避免此類情況的發(fā)生

常溫冷壓工藝節(jié)能又減排，微波干燥提高效率

設(shè)備投入過(guò)高是秸稈板推廣過(guò)程中面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。以年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)線為例，目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備需要6000萬(wàn)元以上，進(jìn)口設(shè)備需1.2億元~1.5億元，而且均不包括附屬設(shè)施及廠房。在這種條件下，如果設(shè)備的設(shè)計(jì)產(chǎn)能過(guò)小，企業(yè)就不能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益;如果設(shè)計(jì)產(chǎn)能過(guò)大，不僅投入較大，秸稈收儲(chǔ)也會(huì)面臨很大壓力。

為此，楊光偉與河南省信陽(yáng)市四通機(jī)械設(shè)備公司合作進(jìn)行設(shè)備研發(fā)，優(yōu)化完善裝備性能的同時(shí)，不斷降低成本。四通公司董事長(zhǎng)馬開永告訴記者，現(xiàn)在，年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)設(shè)備投資已經(jīng)從1000多萬(wàn)元降低到600萬(wàn)元左右。

記者在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到，從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進(jìn)行，平均每分鐘生產(chǎn)一張秸稈板。經(jīng)壓制成型用工具固定后進(jìn)行定型壓制干燥。整個(gè)過(guò)程一直都在常溫下進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有鍋爐設(shè)備。定型壓制24小時(shí)后，再通過(guò)微波進(jìn)行干燥，后制成成品。據(jù)悉，采用傳統(tǒng)干燥方式，需要18~24小時(shí)進(jìn)行烘干，微波干燥僅需幾分鐘就能完成，效率更高，干燥也更加均勻。

“我們現(xiàn)在使用的各種人造板，無(wú)論高密度板還是低密度板，原材料都離不開木材，秸稈的使用是一個(gè)突破。在此之前，所有的人造板生產(chǎn)工藝都是熱壓，要消耗大量燃煤并產(chǎn)生排放。這種常溫冷壓工藝是一個(gè)突破?！敝袊?guó)建材聯(lián)合會(huì)鋁塑復(fù)合材料分會(huì)副秘書長(zhǎng)高銳說(shuō)。